汽車(chē)行業(yè)可追溯性是一種流程，其記錄與特定車(chē)輛或車(chē)輛系列相關(guān)的元件和部件的系譜。所有這些數(shù)據(jù)可以累積和合并到一個(gè)條碼，然后標(biāo)記在元件上。條碼讀碼器可在元件的整個(gè)生命周期內(nèi)解碼數(shù)據(jù)，并將信息可靠地傳輸?shù)狡髽I(yè)資源規(guī)劃（ERP）軟件系統(tǒng)中，從而確保對(duì)一輛成品車(chē)的每個(gè)元件實(shí)現(xiàn)全面的可追溯性。能夠有效幫助：

1、監(jiān)控流程控制

2、實(shí)施錯(cuò)誤校正方法

3、最大限度地降低廢品率和召回率

位于德國(guó)法蘭克福的Continental工廠(chǎng)，其大部分零部件都是通過(guò)運(yùn)輸貨盤(pán)運(yùn)輸。貨盤(pán)通常會(huì)進(jìn)行堆疊放置，且貨盤(pán)在其生命周期中有時(shí)會(huì)覆蓋非常長(zhǎng)的距離。為了實(shí)現(xiàn)精確的控制和可靠的檢測(cè)，會(huì)在貨盤(pán)上賦條形碼或二維Matrix碼，方便進(jìn)行追溯。這項(xiàng)工作目前仍然以人工使用手持式掃描儀讀取代碼的方式進(jìn)行，在實(shí)際操作流程中往往會(huì)遇到以下困難：

? 始終長(zhǎng)距離跟蹤各個(gè)汽車(chē)零部件批次的位置，人工讀取費(fèi)時(shí)費(fèi)力

? 手動(dòng)進(jìn)行堆疊貨盤(pán)的讀取，容易出現(xiàn)貨盤(pán)的遺漏

? 各種貨盤(pán)顏色不同，代碼的前邊緣和后邊緣區(qū)域往往太小難以識(shí)別定位

憑借經(jīng)過(guò)廣泛驗(yàn)證的In–Sight創(chuàng)新視覺(jué)系統(tǒng)和PatMax優(yōu)異技術(shù)以及Puchheim圖像處理專(zhuān)家的支持，Continental公司在法蘭克福開(kāi)展的試點(diǎn)項(xiàng)目開(kāi)創(chuàng)了安全、快速物流鏈領(lǐng)域的先河，并且很快還將在法蘭克福地區(qū)的其他物流應(yīng)用中實(shí)施。

*In–Sight視覺(jué)系統(tǒng)在Continental公司的生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)讀取二維碼和DataMatrix碼